風(fēng)機(jī)盤管|空調(diào)機(jī)組|風(fēng)機(jī)|風(fēng)閥|風(fēng)口

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    立式明裝風(fēng)機(jī)盤管 用在臥室里噪音低

    立式明裝風(fēng)機(jī)盤管 用在臥室里噪音低

    • 立式明裝風(fēng)機(jī)盤具有管效率高,能量足,風(fēng)量大,噪音低,安全可靠,壽命長的優(yōu)點(diǎn),是明裝風(fēng)機(jī)盤管。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1. 效率高,能量足 盤管采用優(yōu)質(zhì)無縫紫……
    產(chǎn)品詳細(xì)

    立式明裝風(fēng)機(jī)盤具有管效率高,能量足,風(fēng)量大,噪音低,安全可靠,壽命長的優(yōu)點(diǎn),是明裝風(fēng)機(jī)盤管。

    產(chǎn)品特點(diǎn)

    1. 效率高,能量足
    盤管采用優(yōu)質(zhì)無縫紫銅管與鋁質(zhì)正弦波紋型散熱片,經(jīng)過液壓或機(jī)械漲管而成,翅片與銅管間絕對緊密,能發(fā)揮最佳效果。
    2. 風(fēng)量大,噪音低
    采用超廣角蝸殼,多葉離心風(fēng)輪,風(fēng)輪與電機(jī)多種合理匹配,噪音低,可以滿足機(jī)組各種的需要
    3. 安全可靠,壽命長
    電機(jī)為B級感應(yīng)式馬達(dá),內(nèi)置溫升保護(hù)器,無特殊情況一般不會燒化電機(jī):每臺機(jī)組盤管都經(jīng)過高壓檢漏,從而保證機(jī)組不會產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。
    4. 該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于酒店、寫字樓、商場、醫(yī)院、餐廳、展覽廳等低噪聲場所,更能滿足人們對舒適性的要求。

    機(jī)組特點(diǎn)

    1,采用獨(dú)特的雙曲開窗翅片及叉排式換熱銅管,充分強(qiáng)化氣流擾動。調(diào)整翅片距離優(yōu)化管路設(shè)計(jì),全面提升盤管換熱效率。
    2,依據(jù)風(fēng)機(jī)性能曲線,優(yōu)化電機(jī)結(jié)構(gòu),使風(fēng)機(jī)與電機(jī)的性能曲線相一致。最大限度減少風(fēng)機(jī)負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)風(fēng)量的變化量。
    3,單體式鍛壓成型的黃銅分、集水器,使冷凍水進(jìn)出盤管分配更均勻,水流阻力更小,充分發(fā)揮換熱器的全部效率,大大降低水系統(tǒng)的水流阻力。
    4,凝水盤排水口的優(yōu)化設(shè)計(jì),最大限度排出機(jī)組運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的冷凝水,大大減低細(xì)菌和微生物的滋生。
    5,在機(jī)組上加設(shè)TiO2殺菌器(選配件),可以大量殺死空氣中的細(xì)菌和病毒,全面提升空氣品質(zhì)。
    6,機(jī)組外殼箱體采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)電鍍鋅鋼板沖壓折彎成型,防腐能力強(qiáng)。頂板內(nèi)壁壓貼一次熱壓成型PE保溫棉,杜絕冷橋現(xiàn)象出現(xiàn)。水盤底部包裹一次熱壓成型PE保溫棉,貼附牢固,防止二次冷凝現(xiàn)象出現(xiàn)。
    7,單相三速永磁電容型異步電動機(jī)作為機(jī)組重要動力驅(qū)動部件。電機(jī)中心轉(zhuǎn)軸均以調(diào)質(zhì)經(jīng)嚴(yán)格的表面鍍鉻防腐處理,防銹耐磨。配以高精度永久潤滑日本NSK含油漆滾動封閉軸承,以保證高效率及超低噪聲要求。
    8,啟動電容完全封閉在金屬殼體內(nèi),并與電機(jī)殼體一體設(shè)計(jì),電機(jī)的外接引線以金屬軟管穿套,符合國際消防安全標(biāo)準(zhǔn)。
    9,加長型冷凝水盤設(shè)計(jì),使外接管道閥門接頭均在冷凝水盤保護(hù)內(nèi),確保無冷凝水泄出。
    10,雙進(jìn)風(fēng)前傾機(jī)翼型離心式鍍鋅鋼板質(zhì)風(fēng)輪,經(jīng)嚴(yán)格的動、靜平衡調(diào)驗(yàn),經(jīng)處理的空氣以流線型傳送,減少渦旋氣流的產(chǎn)生,大大降低了氣流摩擦?xí)r產(chǎn)生的噪聲,機(jī)組運(yùn)行更平穩(wěn)、寧靜。
    11,蝸殼的端板和導(dǎo)流板用齒合方式連接,克服了點(diǎn)焊連接漏風(fēng)、易生銹的缺點(diǎn)。
    12,機(jī)組出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格的運(yùn)轉(zhuǎn)、耐壓和絕緣測試,電機(jī)接線端子全部置于專用電器盒內(nèi),確保機(jī)組運(yùn)行時(shí)更安全。
    13,每臺換熱器均進(jìn)過2.8Mpa的高壓水檢漏及嚴(yán)格的耐壓氣密性試驗(yàn),機(jī)組允許最大工作壓力1.6Mpa,以保證每臺機(jī)組的運(yùn)行性能和品質(zhì)。

    使用場合

    1,機(jī)組使用冷水時(shí)應(yīng)不低于5℃,以防止結(jié)露;熱水不高于80℃(常用60℃)。
    2,要求水質(zhì)干凈,為軟性水質(zhì)。
    3,建議機(jī)組運(yùn)行溫度≤40℃,相對濕度≤95%。

    運(yùn)輸

    1,裝箱后的機(jī)組在運(yùn)輸過程中,不應(yīng)碰撞、傾倒、壓壞和受雨雪淋襲。
    2,機(jī)組應(yīng)放在清潔、干燥、防火和通風(fēng)良好的場所,周圍應(yīng)無腐蝕性氣體存在。
    3,機(jī)組搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放,切勿將手伸入風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)搬抬,以免造成葉輪變形,增加噪聲,影響使用效果。

    安裝

    1,機(jī)組應(yīng)由熟練該類產(chǎn)品及本地相關(guān)規(guī)定的專業(yè)人員安裝。
    2,為了排除搬運(yùn)中可能造成的意外情況,安裝前應(yīng)對機(jī)組盤管進(jìn)行(1.0Mpa)的探漏檢驗(yàn)。
    3,進(jìn)行安裝之前,首先檢查前期的準(zhǔn)備工作是否就緒,如風(fēng)管、水管、電線接口以及機(jī)組固定螺桿等。
    4,立式機(jī)組安裝在水平地面上;臥式機(jī)組進(jìn)行吊裝,建議客戶采用直徑6-8MM全螺紋螺桿配合平墊圈、彈簧墊圈和螺母進(jìn)行固定,機(jī)組吊裝應(yīng)保持牢靠,吊裝點(diǎn)應(yīng)緊固且需有足夠強(qiáng)度以承受機(jī)組運(yùn)行重量及運(yùn)行時(shí)的振動,吊裝機(jī)組時(shí)應(yīng)確保水盤坡向排水管5°以上,以利于冷凝水外流。
    5,機(jī)組安裝時(shí),水管和機(jī)組的連接建議采用撓性接管和生膠帶密封,管道連接時(shí)不可用力過猛,扭力不應(yīng)超過205.6N.M,避免扭裂漏水。
    6,機(jī)組的進(jìn)水管上應(yīng)安裝水過濾器,以免污物堵塞盤管;機(jī)組進(jìn)水應(yīng)該要經(jīng)過軟化處理,以保證盤管的換熱效率。
    7,機(jī)組進(jìn)出水管道應(yīng)裝有閥門,一調(diào)節(jié)水流量及檢修時(shí)能夠切斷水源;管道應(yīng)預(yù)保溫,以免闡釋冷凝水泄露。
    8,冷凍水水泵進(jìn)口處需安裝過濾器,以免贓物堵塞盤管。
    9,對于不帶空氣過濾器的機(jī)組,請?jiān)诨仫L(fēng)口處安裝過濾網(wǎng),以防止塵埃堵塞盤管翅片,確保換熱效果。
    10,接線前,請檢查電源的電壓、頻率及相數(shù)是否與機(jī)組要求一致,電源電壓偏差不超過額定電壓的10%。電源和開關(guān)連接應(yīng)嚴(yán)格按照電氣原理圖進(jìn)行,接地線應(yīng)可靠連接。接線圖如下所示:
    11,嚴(yán)禁多臺機(jī)組共用一個(gè)溫控器進(jìn)行控制。
    12,立式明裝機(jī)組的安裝:將機(jī)組在地面固定。注意調(diào)整水平,使水盤的排水方向形成5°左右的傾角,以便于排水。機(jī)組兩側(cè)預(yù)留有足夠的空間,方便駁接機(jī)組水管及電源線。清洗或更換過濾器時(shí),將過濾器朝上推10mm左右,然后往回風(fēng)口方向水平朝下拉出過濾器。
    立式明裝風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓之前,首先要制定試壓方案,選擇合適的試壓泵,制定合理的試壓水路。在試壓的過程中要認(rèn)真記錄試壓狀況,隨時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)壓頭的變化,制定試壓方案時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
    1,向盤管加水前必須打開集水頭上的放氣閥,戴盤管內(nèi)的空氣排盡后關(guān)閉閥門。
    2,水壓試驗(yàn)應(yīng)在5℃以上的氣溫條件下進(jìn)行,否則應(yīng)有防凍措施。
    3,水壓試驗(yàn)要分段升壓,升壓時(shí)要緩慢均勻,待水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)水壓穩(wěn)定后仔細(xì)檢查各連接處是否漏水。不得帶水壓進(jìn)行修補(bǔ)工作。
    4,向系統(tǒng)內(nèi)加水必須分層加水,分層排氣,逐層試驗(yàn)操作。
    5,確認(rèn)系統(tǒng)管路無泄漏后,最好按照設(shè)計(jì)方案對管路進(jìn)行保溫處理。
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